• head_banner_01

ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ બિંદુઓ અને ખામી સારવાર

ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ એ પ્રેસિંગ બમ્પ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગની અસરનું સંયોજન છે, જેમાં સારી વિરોધી નકલ અને કલાત્મક અસર છે, તેથી તેનો વ્યાપક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. પરંતુ ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રમાણમાં જટિલ સમસ્યા છે. આ કાગળ ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ બિંદુઓ અને ખામીયુક્ત પ્રક્રિયા, મિત્રો સંદર્ભ માટેની સામગ્રીનું ટૂંકમાં વર્ણન કરે છે:
 
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગુણવત્તા
1
એનોડાઇઝ્ડ અને પ્લેટ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને સંપૂર્ણ નાટક આપો, જેથી સાધનસામગ્રી, સામગ્રી, પર્યાવરણ, તાપમાન, દબાણ, ગતિ અને અન્ય પરિબળો અને સારા સંયોજનની રચના, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા સંતુલનની રચના અને આખરે ઉત્પન્ન થાય તે વચ્ચે છાપકામ. સંતોષકારક ત્રિ-પરિમાણીય ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો.
 
હોટ પ્રેસ આવૃત્તિ
2
સામાન્ય કાંસાની પ્લેટ અને એમ્બossઝિંગ પ્લેટની તુલનામાં, તે જ સ્થાનનો ઉપયોગ કરીને ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, અને તેમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. કારણ કે ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ એ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે એક ગરમ સ્ટેમ્પિંગ અથવા પ્રેસ બમ્પ છે, તેથી સરળ હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને એમ્બ્સિંગ પ્લેટ ગુણવત્તાના ધોરણો કરતાં ગરમ ​​સ્ટેમ્પિંગ સંસ્કરણ areંચું છે, પ્લેટ બનાવવાની આવશ્યકતાઓ વધુ કડક છે, પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે. , ઉદાહરણ તરીકે, તળિયે ડાઇનું સામાન્ય કાપવાનું સંસ્કરણ સપાટ છે, વિશેષ બનાવવાની જરૂર નથી, અને ત્રિ-પરિમાણીય રાહત પેટર્નને કારણે ત્રિ-પરિમાણીય ગરમ મુદ્રાંકન, તેથી તેનું તળિયે ડાઇનું ખૂબ ગરમ દબાણ સંસ્કરણ હોવું આવશ્યક છે હોટ વર્ઝન સાથે હોવું જોઈએ જે પુરુષ મોલ્ડ લેટરપ્રેસને અનુરૂપ હોય છે, એટલે કે નીચે ડાઇ પર રિસેસના ભાગ પર ગરમ દબાણ વધારવું જોઈએ, અને મુશ્કેલીઓ અને ગરમ દબાણની heightંચાઇ રિસેસની depthંડાઈના સંસ્કરણને અનુરૂપ છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ એ ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ આધાર છે. હોટ પ્રેસિંગ વર્ઝન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુની સામગ્રીથી બનેલું હોવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે લેસર કોતરણી દ્વારા કાંસ્યની પ્લેટથી બનેલું હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ ઉત્તમ સામગ્રીના ગરમ સ્ટેમ્પિંગ સંસ્કરણનું ઉત્પાદન છે, કારણ કે તેની ખૂબ જ સરળ સપાટીને કારણે કાંસ્ય સંસ્કરણની તુલનામાં, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ટેક્સ્ટ ગ્લોસીનેસ અને વ્યાખ્યાનું સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હોટ સ્ટેમ્પિંગ સંસ્કરણ higherંચું છે, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખની અસર દબાણ પણ વધુ સારું છે.
કારણ કે ગરમ પ્રેસિંગ સંસ્કરણ temperatureંચા તાપમાને અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ સંચાલિત થાય છે, તેથી નાના ખામી જે સામાન્ય સ્થિતિમાં સ્પષ્ટ નથી, તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર ખૂબ અસર કરી શકે છે. તેથી, સ્રોતમાંથી ગુણવત્તાયુક્ત છુપાયેલી મુશ્કેલીને દૂર કરવા માટે, ગુણવત્તા નિયંત્રણના ગરમ દબાણવાળા સંસ્કરણમાં શ્રેષ્ઠતા માટે પ્રયત્ન કરવો આવશ્યક છે.
સામાન્ય રીતે, ગરમ પ્રેસિંગ સંસ્કરણ સમાન જાડાઈ, પેટર્ન, ટેક્સ્ટ કોતરણી સ્પષ્ટ, સુસંગત depthંડાઈ હોવું જોઈએ; તળિયા ડાઇ, સ્ક્રેચમુદ્દે વિના ફ્લેટ હોવું જોઈએ, સમાન કદ, ક્રેકીંગ નહીં, કઠિનતાથી ભરેલી; ગરમ પ્રેસિંગ વર્ઝન અને બટનો ડાઇ નગ્ન આંખના વિરૂપતા, પતન, પરપોટા, બર્લ્સ અને અન્ય ખામીને દૃશ્યમાન હોઈ શકતો નથી.
 
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ એલ્યુમિનિયમ
3
એનોડાઇઝ્ડની ગુણવત્તા સીધા ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનોનો દેખાવ નક્કી કરે છે. એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની યોગ્ય ગુણવત્તામાં કોઈ સ્પષ્ટ તેજસ્વી ફોલ્લીઓ, શ્યામ ફોલ્લીઓ અથવા લેસર પ્લેટ સીમ હોવી જોઈએ નહીં, સપાટી રક્ષણાત્મક સ્તર સરળ અને પારદર્શક છે, ધુમ્મસ અને રાખોડી ઘટના નથી. જ્યારે એનોડાઇઝ્ડ પ્રકાશ નિરીક્ષણ, ત્યાં કોઈ દેખાતા સફેદ ફોલ્લીઓ, ગંદા ફોલ્લીઓ, ગુંદર ફોલ્લીઓ, રેતીના છિદ્રો અને અન્ય ગુણવત્તાની ખામી હોવી જોઈએ નહીં.
દેખાવની કામગીરી ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડનું યોગ્ય ગરમ પ્રદર્શન પણ ખૂબ મહત્વનું છે. તે હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગુણવત્તાને અસર કરતા નિર્ણાયક પરિબળોમાંનું એક છે, અને તેની સંલગ્નતા, છાલ બળ અને અસર પ્રતિકાર તેના ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રભાવ દ્વારા સીધા નક્કી કરવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ એલ્યુમિનિયમ મહત્તમ ગરમ પ્રદર્શન બતાવી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ફક્ત કાળજીપૂર્વક કાગળ, શાહી, હળવા તેલ, રાસાયણિક કોટિંગ્સની પસંદગી કરવી જોઈએ નહીં, જેમ કે વાર્નિશ પણ તાપમાન, ગતિ, દબાણ જેવા વાહન ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો સાથે વ્યવહાર કરે છે. , મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં ગરમ ​​કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, જેથી મોટા પાયે ઉત્પાદન થાય ત્યારે ઉપજ સુનિશ્ચિત થાય.4
ટ્રાયલ ઇસ્ત્રી દ્વારા એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની યોગ્ય ઇસ્ત્રી ગુણધર્મોની પુષ્ટિ કરવા ઉપરાંત, છાલની તાકાત, અસર પ્રતિકાર અને એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના અન્ય ગુણધર્મોને ચકાસવા માટે ખાસ ઉપકરણો અથવા ટેપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જો એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની છાલની તાકાત ખૂબ ઓછી હોય, તો ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ ડ્રોપ થવાની અથવા નબળી સમસ્યાઓ સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે; તેનાથી .લટું, એનોડાઇઝ્ડ સંપૂર્ણપણે સ્થાનાંતરિત કરવું મુશ્કેલ છે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તાની ખામી પર દેખાતી નથી. જો એનોડાઇઝની અસર પ્રતિકાર નબળી છે, તો અંતર્મુખ અને બહિર્મુખને દબાવવાની પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ છોડવાની સમસ્યા willભી થશે, અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું પ્રદર્શન અપૂર્ણ અને ક્ષતિગ્રસ્ત ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગ છે. તેથી, એલ્યુમિનિયમની ત્રિ-પરિમાણીય મુદ્રાંકન, અપૂર્ણ, ફોમિંગ, સ્તરને અલગ પાડવાની અને અન્ય ગુણવત્તાની ખામીને ઉકેલવા માટેનો પ્રાથમિક ઉપાય એ એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના વિવિધ ગુણધર્મોને સંપૂર્ણ રીતે સમજવી. સિગારેટ પેકેજના ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગના ઉત્પાદનમાં, હોલોગ્રાફિક લેસર એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ temperatureંચા તાપમાને પ્રતિકાર અને વિરોધી નકલને સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારની એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની છાલની શક્તિ અને અસરની પ્રતિકાર સારી છે, વિરૂપતા માટે સરળ નથી, અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય છે, તેથી તે અસરકારક રીતે તૈયાર ઉત્પાદનોની ખાતરી કરી શકે છે.
 
આ ઉપરાંત, ત્રિ-પરિમાણીય પોઝિશનિંગ માટે હોટ સ્ટેમ્પિંગ એનોડાઇઝ્ડ પ્લેટનું અંતર સુસંગત હોવું આવશ્યક છે, સેટ કરેલા પગલા પરિમાણ ભૂલ (ભૂલ <0.1 મીમી) કરતાં વધુ ન હોઈ શકે. કારણ કે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ સ્ટેપ ગણતરીમાં, લેસર આઇ ટ્રેકિંગ પોઇન્ટ તરીકે પ્લેટનું અંતર, ત્યાં માત્ર થોડી ભૂલ હોય તો પણ, ઘણા ગરમ દબાવ્યા પછી, સંચિત ભૂલ એકદમ આશ્ચર્યજનક બની રહેશે, કેટલીકવાર સેંકડો સેન્ટીમીટર સુધી, ઘણી બધી સામગ્રીનો કચરો, તેથી એનોડાઇઝ્ડ પ્લેટનું અંતર સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.
 
Ratingપરેટિંગ પોઇંટ્સ
5
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, "નિયંત્રણ" ના "ગરમ" અને "દબાણ" ના બે પાસાઓથી, નબળા સંલગ્નતા, શાહી બેક પુલ ટાળવા માટે, ગરમ મુદ્રાંકન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખામી નથી; એલ્યુમિનિયમ oxક્સાઇડ એડહેસિવ ગરમ ઓગળવું અને શાહી, વાર્નિશ, સ્નેહ સંબંધ વચ્ચે વાર્નિશને સીધા કરવા માટે; પ્રિંટિંગ મશીનમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ બિંદુઓ સ્થાપિત કરવાની પણ જરૂર છે, શાહીની માત્રા, શાહી સૂકવણીની અસર, ગરમ દબાવવાની પ્રક્રિયા પર પાવડર છાંટવાની માત્રા, અને કડક નિયંત્રણ, ગુણવત્તા સમસ્યાઓ સમયસર હલ કરવાની જરૂર છે.
 
તાપમાન નિયંત્રણ
તાપમાનના નિયમનને ત્રિ-પરિમાણીય ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણના મુખ્ય બિંદુ તરીકે, પ્રીહિટીંગ સમયનો સખત નિયંત્રણ અને તાપમાનમાં વધારો, પતન શ્રેણી અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ગતિને સુમેળમાં રાખવા માટે ખાતરી કરો. એનોડાઇઝ્ડ હોટ ઓગળેલા એડહેસિવ કોટિંગની માત્રા ખૂબ ઓછી છે, તેથી જો તેને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ગરમીમાં થોડો વિચલન પ્રાપ્ત થાય, તો તે સીધા જ એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની ટ્રાન્સફર ગુણવત્તાને અસર કરશે. આ ઉપરાંત, મેટલ એલ્યુમિનિયમ સ્તરની એનોડાઇઝ્ડ સપાટીની કોટિંગ પણ ખૂબ પાતળા હોય છે (જાડાઈ માત્ર 1 ~ 2μm હોય છે), અને તાપમાનના ફેરફારો માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, તેથી આપણે કાળજીપૂર્વક ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.
પરંતુ તાપમાનના નિયમનને નિયંત્રણમાં રાખવું સરળ નથી, તેથી વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઘણી વખત ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાનના વધઘટ અને કેટલીક ગુણવત્તા સમસ્યાઓને કારણે. ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, એનોડાઇઝ્ડ ગરમ ઓગળવું ગુંદર ગલન પૂરતું નથી, તે ગરમ મુદ્રાંકન અપૂર્ણ, પેસ્ટ સંસ્કરણ, ગરમ મુદ્રાંકન, વાળ અને અન્ય ગુણવત્તાની ખામી માટે ભરેલું છે; જ્યારે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન ખૂબ isંચું હોય છે, ત્યારે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ સ્તરની સપાટી ઓગળશે, ત્યાં છલકાતી ઘટના હશે, પરંતુ વિકૃતિકરણ, સપાટીની ધુમ્મસ, કોઈ લેસર ગ્લોસ અને અન્ય ગુણવત્તાની ખામી પણ પેદા કરશે. આ ઉપરાંત, ફોમિંગ, એલ્યુમિનિયમ, છાલ અને અન્ય ખામી અને ગરમ મુદ્રાંકન તાપમાન નિયંત્રણમાં મોટો સંબંધ છે, ઉત્પાદક ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાનને સમાયોજિત કરવા માટે દોષની ગુણવત્તાની વિશિષ્ટ કામગીરીના આધારે હોવો જોઈએ.
 
દબાણ નિયંત્રણ
ત્રિ-પરિમાણીય ગરમ મુદ્રાંકન ઉત્પાદનો અને સરળ દબાણ અંતર્ગત અને અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ અસરના બહિર્મુખ ઉત્પાદનોને તુલનાત્મક બનાવવા માટે, તે જ સમયે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ અસર, અવતાર અને બહિર્મુખ દબાણ નિયંત્રણની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. કારણ કે ત્રિ-પરિમાણીય ગરમ મુદ્રાંકન તે જ સમયે પૂર્ણ થાય છે અને પ્રેસ અંતર્ગત અને બહિર્મુખ પ્રક્રિયા, પ્રેશરનું કદ માત્ર એનોોડાઇડની સંલગ્નતાને અસર કરે છે, પરંતુ પ્રેસ અવતાર અને બહિર્મુખની અસરથી પણ સંબંધિત છે, કેટલીકવાર ત્યાં વચ્ચે અસંગત વિરોધાભાસ હોઈ શકે છે. બે. ઉદાહરણ તરીકે, દબાણ થોડુંક મોટું થઈ ગયું છે, તમે કાગળ પર એનોડાઇઝેશનની સંલગ્નતામાં વધારો કરી શકો છો, ગરમ મુદ્રાંકન માટે સારું છે, પરંતુ પ્રેસ અંતર્ગત અને બહિર્મુખ કાગળની પ્રક્રિયામાં નુકસાન થઈ શકે છે.
તેથી, કાચ ન કાપવાના આધારે શ્રેષ્ઠ ગરમ મુદ્રાંકન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, કાળજીપૂર્વક દબાણ સેટ કરવું જરૂરી છે, અને હોટ પ્રેસિંગ લેઆઉટની reasonંચાઇને વ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવવું જરૂરી છે, અંતર્મુખની સાચી માપાંકન અને બહિર્મુખ ડાઇ, સુનિશ્ચિત કરો કે તમામ ગરમ પ્રેસિંગ સંસ્કરણ અને નીચે ડાઇ heightંચાઇ, ચપળતા સુસંગત છે. આ ઉપરાંત, પણ તળિયે ડાઇ ટ્રેકિંગની ગુણવત્તાની તપાસ કરવા માટે, ખાસ કરીને નીચે ડાઇમાં હજારો વખત અસર પ્રતિકારનો વિષય બન્યો છે, વિકૃતિકરણ ડિગ્રી અને તળિયે ડાઇની કઠિનતા તપાસવા વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને પહેરવામાં આવેલા તળિયાના મરીનું સમયસર બદલી.
 
ફોલ્ટ હેન્ડલિંગ
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કોઈપણ સમયે ગુણવત્તાયુક્ત ખામી થઈ શકે છે, અને સમયસર તેને વ્યવહાર કરવાની જરૂર છે. તેમાંથી, અને એનોડાઇઝ્ડ શાહી તંદુરસ્તી એ એનોડાઇઝ્ડ એડહેશન, શાહી બેક પુલ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, અપૂર્ણ એલ્યુમિનિયમ વગેરે સહિતના મુખ્ય ખામીઓ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.
 
ખરાબ સાથે જોડાયેલ છે
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, એનોડાઇઝ્ડ એડહેશનની નિષ્ફળતા ઘણીવાર નીચેના બે પાસાઓમાં બતાવવામાં આવે છે, કારણો પણ અલગ છે.
એક એ છે કે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રિન્ટિંગ સપાટી પર નિશ્ચિતપણે પેસ્ટ કરી શકાતું નથી, અને તે પણ હોટ સ્ટેમ્પિંગ હોઈ શકે છે, અને જ્યારે ટેપ ખેંચાય છે ત્યારે એલ્યુમિનિયમ અથવા મોટી અપૂર્ણતાની ઘટના દેખાશે. અંતિમ વિશ્લેષણમાં, આ એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના નબળા સંલગ્નતાને કારણે છે, આ સમયે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના યોગ્ય ગરમ પ્રભાવને સુધારવાની જરૂર છે, અથવા નવા એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમને બદલવાની જરૂર છે.
બીજું ગરમ ​​સ્ટેમ્પિંગ છે પછી એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રિન્ટિંગ સપાટી પર નિશ્ચિતપણે પેસ્ટ કરી શકાય છે, પરંતુ શાહી પાછળ ખેંચવાની ઘટના હશે. આ ઘટના શાહીના નબળા સંલગ્નતાને કારણે થાય છે, અને શાહી અને કાગળની છાપકામ સ્વીકાર્યતા અને શાહી સૂકવણી અન્ય પરિબળોથી સંપૂર્ણપણે સંબંધિત નથી, આ સમયે, આપણે છાપવાની શાહી અને કાગળ અનુકૂલનક્ષમતાને સુધારવાની જરૂર છે, અથવા શાહીના સૂકવણી દરને સમાયોજિત કરીશું .
 
હોટ સ્ટેમ્પિંગ લુઝ

હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુમાવવાના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે: પ્રિન્ટિંગની સપાટી પર એક ખૂબ પાવડર છે, જે સૌથી સામાન્ય કારણ છે; બે છે શાહી હોટ સ્ટેમ્પિંગ પર સંપૂર્ણપણે શુષ્ક નથી; ત્રીજું, શાહી સ્તરની સપાટીને રક્ષણાત્મક વાર્નિશ, વાર્નિશ અને અન્ય રેઝિન કોટિંગના સ્તર સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે, જેથી “લગાવ” ન આવે. ગુણવત્તાયુક્ત સમસ્યાઓ પર નહીં, હોટ સ્ટેમ્પિંગનું મુકાબલો કરવો જોઈએ, આપણે મોટા પ્રમાણમાં કચરો ગુણવત્તાયુક્ત અકસ્માતોના ઉત્પાદનને રોકવા માટે, વાસ્તવિકતાથી, વિશિષ્ટ સમસ્યાઓના વિશિષ્ટ વિશ્લેષણથી આગળ વધવું જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: જુલાઇ -21-2021